越緹課堂|印花圍巾工藝流程！
01
按印制方法分
數碼直噴印花
數碼直噴印法適用分散、酸性染料、涂料、活性墨水，數碼直噴印法是直接在上過漿的半成品紡織物上進行直接噴印的過程，工藝過程是：根據紡織品選擇對應的墨水，進行設計花樣、上漿，然后再到紡織直噴印花機處進行直接噴印，然后再進行烘干，蒸化、水洗、烘干、加柔定型等工藝（其中涂料只要烘焙一下即可固色）
熱轉印方式
熱轉印印花是先把紡織染料打印到紙上（上了涂層），再用熱轉印印花機械把紙上的圖案轉印到紡織品。優點是精度比較高，但印花效率低，只能做全滌或含滌比較高的紡織品，其中轉印面料都是經過半成品處理的且沒有加過柔軟劑的（加了柔軟劑的可能會影響上色率）。
冷轉印方式
與熱轉印一樣，都需要先把紡織染料打印在紙上，再用專用機械將紙和面料壓印，實現圖案的轉移。壓印后的織物有2種處理方式，一是進行傳統的蒸化、水洗、定型等傳統工藝處理。；二是進行冷堆化學反應處理固色（面料需提前化學處理）。使用活性、分散、酸性等染料墨水，除混紡以外的織物都適用此工藝。
02
按染料及工藝分類
目前我國印花用墨水中50%以上為分散染料墨水，用于聚酯纖維等化纖織物印花；分散染料是一類水溶性很低、染色時借助于分散劑的作用以微小顆粒在水中主要呈高度分散狀態存在的非離子染料
活性染料墨水約占29%，主要用于絲綢和棉織物印花；活性染料，又稱反應性染料。為在染色時與纖維起化學反應的一類染料。這類染料分色中含有能與纖維發生化學反應的基因，染色時染料與纖維反應，二者之間形成共價鍵，成為整體，使耐洗和耐摩擦牢度提高。活性燃料分子包括母體染料和活性基兩個主要組成部分，能與纖維反應的基團稱之為活性基。目前主要用在全棉、全麻、真絲等梭織和針織面料上或含以上成分較高的面料。
酸性染料墨水比重小，約占7%，用于羊毛、尼龍等織物印花。酸性染料是一類結構上帶有酸性基團的水溶性染料，在酸性介質中進行染色。酸性染料大多數含有磺酸鈉鹽，能溶于水，色澤鮮艷、色譜齊全。主要用于羊毛、蠶絲和錦綸等染色，也可用于皮革、紙張、墨水等方面。對纖維素纖維一般無著色力。。
我國顏料墨水的使用量比較少，不到2%，大多為國外產品，生產商有亨斯邁、巴斯夫、杜邦、克萊恩等公司。
03
按面料成分分類
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